视觉检测取代人眼，当真如此？

一次性注射器是医疗用品中常用的器械，与我们的生活息息相关。随着我们消费者越来越关注医疗用品卫生，生产制造商们出于品牌口碑考虑和生产良率的需求，也越来越重视医疗用品检测。

众多注射器生产商在使用视觉检测代替人工检验后，品质和生产效率都得到大幅提升，真有这么神奇吗?激光君给你答案。

一次性注射器由针头、胶塞、芯杆及针筒组成，在生产装配过程中可能存在黑点、毛发等异物；在包装环节可能产生胶塞、针头及针头护套缺失，针筒表面刻度异常等，严重影响产品质量。

机器视觉的“火眼金睛”，能够在工业生产中代替人眼，对产品的外观及内部进行自动检测，其工作效率和检测精度都远超人工，同时大幅提升产品良率。

严把品质关卡

华工激光基于机器视觉检测技术，自主开发行业领先水平的通用视觉算法库HG-Vision，打造行业首套医疗器械产品缺陷检测系统，适用于一次性无菌注射器高速生产线的质量检测。

   一次性注射器缺陷检测设备

360度全方位视觉检测系统，内外瑕疵都可准确捕捉，一次检测合格率可达99.98%，准确剔除NG产品，降本增效。

定制化需求。可直接对接客户现有产线，高速检测，检测效率高达20000支/小时，适用于5-50ml的注射器检测。

数据图片实时保存，可进行日志保存和导出，支持远程监控生产记录。

304不锈钢材质，符合医疗器械行业安全规范，适应严苛的医用生产环境。

除一次性注射器视觉检测应用以外，华工激光的视觉检测系统也可用于医疗器械行业其他质量检测。

医疗器械包装质量检测设备

用于检测各类产品的包装质量，精准检出如注射器包装后的产品位置偏移、刻度朝向错误、多料、缺料等问题产品。

华工激光以超50年的技术沉淀，打造专精特新产品，帮助医疗行业企业降本增效的同时，与企业共同守护医疗器械产品质量，守护我们全社会的医疗安全！