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激光切割柔性生产线包括多套激光切割自动化料库，每套激光切割自动化料库由一套料库系统、一套自动上下料系统、一套生产线运行、监控系统构成，可适配1-3台激光切割机床。其中自动化料库能够在不直接人工干预的情况下，自动地存储和取出物料。
激光柔性制造系统是通过料库和激光上下料集成来实现自动上下料、自动加工、自动储存物料的功能。能够满足客户多品种板材的自动柔性化生产。
可实现钢板的精准定位，自动转运，自动上下料、自动切割和自动分拣。 整个系统可实现数据交互、节拍统一、尺寸配合以及控制一体化。整个系统具备“不停机”连续作业的能力。
代替人工自动抓取板料，提高加工的精度和质量
可组合大部分品牌的激光切割机，按客户需求定制
选配带叉齿保护带，避免划伤工件
适应多种生产模式，实时提供原料，节省空间
实现单张供料，具有单张检测及防原料脱落功能
实现物料立体存储，自动出入库，配套数控冲床、激光切割机、数控折弯机等钣金设备
选配带叉齿保护带，避免划伤工件
运动平稳、板材下料不易脱落
适应不同规格板材
精准定位，自动转运
数据交互、，节拍统一，尺寸配合
控制一体化，连续作业
| 适用材质 | 碳钢、不锈钢、铝合金 | ||
| 处理板材最大尺寸 | 3000×1500mm | 4000×2000mm | 6000X2000mm |
| 最大存储层数 | 15层 | 10层 | 10层 |
| 处理板材厚度 | ≤20mm | ≤16mm | ≤10mm |
| 处理板材重量 | ≤720kg | ≤1000kg | ≤1000kg |
| 每层最大负重 | 5T | ||
| 最大装料净高（碳钢） | 150mm | 80mm | 60mm |
| 上料车载重 | 5T | ||
| 成品堆放重量 | 3T | ||
| 上料方式 | 车间起重机或叉车 | ||
| 下料方式 | 下料车或输送带 | ||
| 标准循环时间 | 260s | 300s | 300s |
| 料库提升机速度 | 15m/min | ||
| 托盘进出库速度 | 10m/min | ||
| 上下料系统水平运行速度 | 40m/min | ||
| 上下料系统垂直运行速度 | 20m/min | ||
| 上下料小车运行速度 | 15m/min | ||
| 操作方式 | 通过激光切割设备操作终端的触摸屏 | ||
| 整机最大功率 | 45KW | 63KW | 65KW |
| 压缩空气 | 0.5-0.7Mpa | ||
