近日，华工科技智能制造产业园内一片繁忙，工程师正忙于产品交付，1.5GW大规模电解水制氢工厂即将在扬州全面投产。

这是国内首条GW级碱性电解槽全自动化产线，相较传统工艺，产能提升10倍。

“氢，是全能型的清洁能源。2050年，我国将形成万亿级氢能市场，这其中蕴含着百亿级的激光+应用。”对此，华工科技抢抓制氢规模化机遇，仅用3个月完成样机研发，推出行业首条GW（吉瓦）级碱槽工厂整体解决方案，打造“氢工厂”。

氢能产业链中，上游制氢装备是关键环节之一。目前，碱性电解水是制氢的主流技术，碱性电解质作为电解液，正负电极在催化剂条件下通电产生氢气和氧气，而这个反应场所就是碱性电解槽装置，简称“碱槽”。

GW级碱槽工厂整体解决方案产品图

传统MV（兆瓦）级碱槽生产以人工为主，年产20至50套，生产效率及加工产品一致性无法满足未来绿氢市场的爆发。而华工科技GW级碱槽工厂整体解决方案实时匹配一站式服务，包括机加产线、极板焊接产线、镍网自动组装焊接产线、电解槽总装平台，相较传统工艺，该方案速度翻倍，实现100%自动全检，机器人全面上岗，产能提升至300套/年。

工程师现场查看机器人焊接

其中，华工科技行业首台套碱槽极板双面智控焊接机器人，是这间“氢工厂”中的“明星”，刚获2024年度第七届红光奖“激光工业装备创新奖”。它如同拥有智慧双眼的工匠能手，能精准识别并调整焊缝，还能360°自动跟随旋转送丝加工，无论是标准圆形还是方形的碱槽焊接，都能轻松应对。

“GW级碱槽工厂每年至少可生产200台1000Nm3/h的碱槽，一年生产的氢气可供1335辆小汽车使用（按每年2万公里里程计算）。其中1台碱槽一小时生产的氢气可供10台小轿车续航900公里左右。”华工科技子公司华工激光精密系统事业群氢能源行业总监介绍。

据悉，这是华工科技继船舶制造整体解决方案之后，打造的又一工厂级解决方案。

“如今，华工科技不局限于提供单一产品，而是联合高校、产业链合作伙伴，结合行业痛点场景，形成行业整体解决方案，打造一站式‘交钥匙’工程。”华工激光氢能源产品线相关负责人说道。

从“卖设备”到“卖产线”，目前，华工科技以“装备智能化、产线自动化、工厂数智化”为发展脉络，已面向桥梁、工程机械、汽车等多个行业，规划、实施了40多个智能工厂。

华工科技相关负责人表示，“‘卷’已成行业主旋律，打造工厂级解决方案，使企业生产过程提质增效，同时带动产业链上下游企业高效协同，提升整体制造水平，推动产业转型升级。”

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，不断丰富产品和解决方案，坚持探索自动化、信息化、智能化与制造业的融合，为各行业提供包括全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备，及自动化产线、智慧工厂建设整体方案。