以下为相关报道：

突破“卡脖子”技术   团队平均年龄28岁

一件宽5米、高4米、厚度只有2毫米的巨型黄鹤楼金属画，需要多长时间制作完成？

在华工科技子公司武汉华工激光工程有限责任公司，采用激光切割的方式，用时不超过10分钟。

一台新能源汽车白车身，多久可以焊接完成？

同样是华工科技，在他们自主研发的激光加工装备及激光自动化焊接生产线上，最快仅需43秒。

在光电子信息产业领域，光谷独树一帜。一项项令人赞叹的“黑科技”背后，是持续的创新攻坚。华工科技高功率激光装备软件研发团队，就是这样一支啃硬骨头的团队。

“在整个软件体系内，工业软件是比较小的一个分支。它融合了软件、机械、自动化等多学科知识，涉及的细分门类多，研发难度大，特别是专业性强的大型软件，需要丰富的软件积累及设备经验，具有较高的进入壁垒，招聘和培养专业人才都比较困难。”华工科技高功率激光装备软件研发部经理蒋威介绍，以前，公司大部分设备使用的是进口工业套料软件，成本高昂不说，当客户有新需求要对软件进行修改时，需要得到品牌方的授权，周期长，响应慢，还会影响公司产品的开发进度，真的像被卡住了脖子。

“我们意识到，必须提高自主率、减少进口依赖。”在公司层面的高度重视下，华工科技组建了一支攻坚团队，负责高功率激光装备的软件研发工作。

这支拥有“最强大脑”的14人团队，90%毕业于“985”“211”高校，平均年龄只有28岁。身为团队负责人，1988年出生的蒋威打趣说：“是我拖后腿了。”

在华工科技，记者见到团队成员许天睿。28岁的他，普通话中带着家乡广东的口音，说起话来不紧不慢，讲到专业内容却激情十足。清华大学硕士毕业后，他先是去了家乡的一家科技公司工作，去年来到光谷。加入团队一年多的时间里，他担负起坡口套料软件以及套料自动化系统的研发。

为什么选择到光谷创新就业？许天睿答得坦诚：“我想为中国制造出力。”在许天睿看来，工业软件这个方向虽然少人问津，难度大，但非常重要，需要人去攻克“卡脖子”难题。“光谷正在加速发展，我很喜欢这里的创新创业氛围，有生机勃勃的气息。”

同样是1994年出生的团队成员杨航，硕士毕业于中国科学技术大学，去年加入华工科技后就参与到三维五轴编程软件项目中。

“一路上遇到的拦路虎不少，第一个就是三维空间中零件的表征问题。团队中大家都没有相关专业背景，也没有图形学开发的经验。”杨航说，为了项目的顺利进行，他们一拨人开始研究图形学知识，一拨人着手开发程序整体框架，大家相互配合，交流经验，相继克服三维表面轮廓提取、几何特征识别、切割头空间姿态求解等一道道难题。

事非经过不知难。为了将高端工业软件与激光加工工艺及装备有机结合，团队成员一遍遍与客户和工艺人员交流，一次次梳理总结可能的策略，反复模拟调试，千万次修改代码，最终大功告成。

如今，针对平面激光切割、坡口激光切割、三维五轴激光切割等设备，团队开发的一系列编程软件，成功打破国外垄断，将核心技术牢牢掌握在自己手中。“对比进口软件，我们自主研发的坡口套料软件效率提升了15%，成本降低了90%。”许天睿语气中不无骄傲。

来源：人民日报海外版

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。
我们深刻把握制造业发展趋势，不断丰富产品和解决方案，坚持探索自动化、信息化、智能化与制造业的融合，为各行业提供包括全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备，及自动化产线、智慧工厂建设整体方案。